En general, constituyen los insumos que
se necesitan para producir y son consumidos o transformados durante los
procesos.
Es el elemento físico que se incorpora
a un proceso para su transformación en un producto.
Los materiales que realmente forman
parte del producto terminado se conocen con el nombre de materiales directos.
Los que tienen importancia secundaria (pequeños y relativamente baratos) o que
no se convierten físicamente en parte del producto terminado, se llaman materiales
indirectos y suministros.
Los suministros de fabricación de
oficina y de ventas son tipos de materiales que a veces se incluyen bajo la
descripción general de "almacén", y a medida que se utilizan, se cargan
a las cuentas de costos o gastos apropiados. Cuando se consumen, los
suministros de fabricación se cargan a gastos generales de fabricación, que es
un costo inventariable.
Los suministros de oficinas y de ventas se cargan a
gastos generales, administrativos y de ventas, como gastos del período.
Objetivos del control de materiales
- Las compras no deben comprometer los fondos de la empresa. No deben aceptarse materiales que no han sido pedidos o que no están de acuerdo con las especificaciones.
- Los materiales no deben aceptarse a menos que se haya llegado a un acuerdo con el vendedor, en el caso de materiales dañados o en cantidades distintas a las solicitadas.
- Debe tenerse la seguridad de que los materiales se han recibido y que se han cargado los precios adecuados en todos los gastos incurridos.
- Debe haber un control físico adecuado sobre el almacenamiento de las existencias.
- Se debe ejercer un adecuado control de costos sobre las cantidades de materiales y suministros existentes en el almacen o bodega .
Debido a las diferencias en las
estructuras de organización, las responsabilidades por el control de materiales
varían de una empresa a otra. En muchas, la responsabilidad por las diferentes
fases de control de materiales se asigna a las siguientes funciones:
Compras.
Recibo e inspección.
Almacenes.
Departamentos de producción de la fábrica.
Planeación de materiales.
Clasificación.
Recibo e inspección.
Almacenes.
Departamentos de producción de la fábrica.
Planeación de materiales.
Clasificación.
Materiales Directos: si su
identificación en el producto final es física y económicamente posible.
Materiales Indirectos: si su
identificación en el producto final no es física ni económicamente posible (son
CIF).
La identificación debe ser posible
tanto física como económicamente (en este caso, se da la condición física, pero
por su significatividad o su costo no resulta conveniente realizarla).
Un material puede ser directo para un
departamento o centro, pero indirecto para el artículo.
Costos totales mínimos combinados de
pedido y mantenimiento del inventario:
Se incurre en dos tipos de costos en la
administración de esta función: de adquisición y mantenimiento o de tenencia.
Los costos de tenencia son los que
resultan de mantener las existencias, e incluyen espacios físicos (almacenes),
manejo de materiales, deterioro, seguridad, limpieza, estanterías, etc.
Se calcula generalmente en términos de
tasa:
Costos de tenencia / costo de materia
prima a almacenar
Para la selección del sistema de compra
más conveniente, en ciertos insumos existen restricciones que obligan a decidir
sobre la base de otros criterios.
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